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Software CAD
Software CAD especializado en fabricación
El modelo CAD es la base digital para la fabricación de piezas en la realidad. La calidad de las superficies en el modelo CAD es crucial para obtener piezas de alta calidad. Además, un modelo CAD bien preparado permite una programación NC automatizada.
La tecnología paramétrica asociativa de superficies y sólidos de Tebis permite realizar todas las tareas de preparación de la fabricación y diseño con un alto nivel de automatización. Los cambios en los parámetros de elementos se reflejan automáticamente en la pieza completa.
La tecnología de plantillas de Tebis ahorra tiempo en el entorno CAD, permitiendo estandarizar actividades repetitivas de diseño en plantillas. Los componentes del software CAD de Tebis ofrecen diversas posibilidades para mecanizar tareas de fabricación en diferentes sectores.
Entre las funcionalidades de Tebis se incluyen:
- Creación de superficies de forma libre CAD
- Ingeniería inversa para convertir digitalizaciones en 3D en modelos CAD
- Preparación constructiva de modelos CAD para fabricación NC
- Diseño de geometrías de electrodos para la construcción de moldes
- Creación de geometrías de superficies activas para la construcción de troqueles
- Compensación de efectos de recuperación elástica en piezas de chapa
- Optimización cualitativa de modelos de superficie existentes.
Superficies activas
En la fabricación de moldes y matrices, es común crear la superficie activa en un solo lado de la lámina de metal para reducir costos. Sin embargo, esto requiere ajustes en el programa NC para compensar el espesor de la placa y otros efectos como el adelgazamiento y los huecos. Aunque este proceso produce resultados rápidos, aún requiere un trabajo adicional en la prensa de acabado y lijado.
Tebis ofrece capacidades de diseño automatizadas que permiten a los diseñadores incorporar constructivamente los efectos de espesor, adelgazamiento y cavidades de chapa en las superficies activas CAD. Esto crea un modelo realista y detallado que tiene en cuenta todos los efectos de escultura conocidos y simulados. Como resultado, se ahorran cientos de horas de programación, mecanizado y configuración de CNC.
